金屬波紋管補(bǔ)償器用波紋管的形狀和尺寸是在成形過程中形成的，它決定著金屬波紋管補(bǔ)償器的性能和質(zhì)量。以下介紹兩種金屬波紋管補(bǔ)償器的成形工藝：
　　金屬波紋管補(bǔ)償器焊接成形工藝
　　焊接成形金屬波紋管補(bǔ)償器的主要工藝過程是將板材沖壓成圓環(huán)狀波紋模片、精密焊接內(nèi)外圓、檢查焊縫密封性。波紋模片的波形有許多種，其波形是根據(jù)金屬波紋管補(bǔ)償器的技術(shù)要求設(shè)計(jì)的。焊接金屬波紋補(bǔ)償器的特點(diǎn)是能用多種材質(zhì)制造，不受波深系數(shù)限制，可選擇塑性不高、焊接性能好、強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕性能好的高彈性材料。
　　焊接成形金屬波紋管補(bǔ)償器用波紋管的方式有三種：在沖壓成形的半波環(huán)狀波紋板的波谷和波峰處依次用環(huán)焊縫焊接成波紋管；薄板冷彎成波紋端面一致的型材，然后將型材按圖紙拼接成波紋管，這種成形方式主要用于焊接矩形、方形或橢圓形的大型波紋管；薄板滾壓成形波紋板，然后將波形板滾壓成為圓筒，再縱向焊接波紋薄板的兩端部，即制成金屬波紋管補(bǔ)償器。焊接成形金屬波紋補(bǔ)償器的焊接方法主要是氬弧焊、等離子焊等。
　　金屬波紋管補(bǔ)償器的旋壓成形工藝
　　旋壓成形是用于成形螺旋形、環(huán)形波紋管的一種加工方法。該成形工藝的特點(diǎn)是模具數(shù)量少、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高。旋壓過程是將薄壁管材置于成形機(jī)上，成形凹模旋轉(zhuǎn)，薄壁管軸向移動(dòng)。
　　金屬波紋管補(bǔ)償器成形過程數(shù)值模擬
　　金屬波紋管補(bǔ)償器成形模擬的目的是模擬金屬波紋管成形后的結(jié)構(gòu)、形狀，找出成形時(shí)應(yīng)力應(yīng)變最大點(diǎn)，模擬出壁厚減薄的趨勢(shì)以及減薄量的大小，得出成形壓力，指導(dǎo)以后的工藝設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)。

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