對(duì)稱式焊接波紋管的膜片型面設(shè)計(jì)并不復(fù)雜。層疊式焊接波紋管的上、下膜片型面一般都不相同，但波形是共軛的，受軸向力壓縮時(shí)，上、下膜片能夠互相疊合。波紋管的膜片型面是由幾段圓弧相互連接而成的，靠近內(nèi)孔和外圓的圓弧各自延長出一小段切線作為平邊部分，以便在焊接時(shí)用卡具夾緊。在進(jìn)行波紋管的膜片型面設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：
　　1、構(gòu)成膜片型面的各段圓弧的半徑不應(yīng)該太小，以免造成沖片時(shí)膜片撕裂。圓弧半徑也不可以太大，以免出現(xiàn)跳躍現(xiàn)象。
　　2、上、下膜片的波形在疊合時(shí)下得發(fā)生干涉現(xiàn)象。否則，波紋管還沒有達(dá)到預(yù)期行程，剛度就會(huì)突然增加。所以在幾何作圖時(shí)，必須考慮板材厚度對(duì)圓弧半徑的影響。
　　3、膜片型面在內(nèi)孔、外圓處的兩段切線可以與膜片的軸線垂直，構(gòu)成兩個(gè)圓環(huán)面，也可以順著膜片型面的整體蝶形走勢(shì)，構(gòu)成兩個(gè)扁錐面。膜片越大，越薄，變形就越嚴(yán)重。于是在組裝焊接時(shí)，露在卡具外面的上、下膜片邊緣在焊口處常常合攏不嚴(yán)，沿整個(gè)圓周出現(xiàn)一段段的裝配間隙。這種間隙無法通過增加卡具夾緊力的辦法消除，有時(shí)夾緊力越大，間隙反而更大，很難保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。因此才衍生出帶扁錐面內(nèi)、外邊緣的膜片型面方案。